乌鲁木齐振动筛轴承温度偏高的原因有哪些？
(1)轴承型号选择不合理
如果在振动筛使用过程中，激振器处的轴承经常过热，加油后没有明显改善，很可能是轴承选型不合理。 造成这种情况的主要原因是轴承的径向游隙太小。 振动筛上的轴承工作频率高，载荷非常大。 同时，负载是可变负载。 如果轴承的径向游隙太小，就没有办法承受高频大载荷，所以在选择时需要选择大游隙轴承。
(2)轴承热膨胀空间不足
主要表现是生产时间长，轴承温度高，会损坏轴承。 主要原因是压轴承外圈时轴承端盖过紧，轴没有热膨胀的余地。 当温度升高时，轴膨胀，使轴承端盖死机，没有轴向游隙。 压盖与轴承外圈之间必须有一定的间隙，以保证轴承的正常散热和一定的轴向运动。 间隙可通过端盖与轴承座之间的垫片进行调整。
(3) 轴承油或油污等少。
如果轴承缺油或油太多，如果长期不检查轴承的注油情况，轴承就会缺油，发热，严重时会损坏轴承。 为解决此现象，需定期打开端盖检查，及时加注机油。 加油时，油量不能填满整个端盖，应留出三分之一的空间。 这时就要给轴承注油、清洗、更换油和密封件，并检查油的质量和注油情况。
(4) 外部粘液的进入
外部环境恶劣，煤泥进入轴承端盖也是轴承发热的一个原因。 因此，应经常检查轴承的密封情况，防止外界的油泥、水等进入轴承内部。
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